Minőségbiztosítóknak

A fröccsöntő technológusok, gépbeállítók sokszor „megvezetik” a minőség ellenőrzéssel foglalkozó kollégákat. Az általuk elkövetett  fröccsöntési hibákat palástolva az anyagra és gyártószerszámokra hárítják a felelősséget. Gyakorlati oldalról világít rá a tanfolyam, mire érdemes odafigyelni a fröccsöntő üzemben, a beszállítók akkreditálásánál  és az áru átvételénél.

  • Minőség-ellenőrzés és a termelési önköltségek, milyen összefüggések és hogyan alakítják a nyereséget.
  • Milyen technológia paramétereket kell rögzíteni és időnként ellenőrizni.
  • Hogyan lehet könnyen ellenőrizni a minőségtáblák használatával a fröccstechnológia ingadozását.
  • Hogy kell megítélni a technikai és szakmai felkészültségét egy fröccsöntő üzemnek.
  • A  rajzon hogy kell kiválasztani 3-4 méretet, amely az összes többire iránymutató lesz (s ezért a többit nem érdemes mindig ellenőrizni).
1 nap Műanyagtermékgyártás
MEO befolyásolási lehetősége gazdaságosságra, termelékenységre
A fröccsöntött termékek árának elemei
   anyag-, üzemi-, vállalati-, bérköltségek és nyereség
Jogos, jogtalan elvárások a MEO részéről
Selejtcsökkentés lehetőségei és hatása a veszteségre, nyereségre-
Fröccsöntés technológiája
Megömlesztés, adagolás beállítása fröccsöntőgépeken
Fröccssebességek és fröccsnyomás összehangolása
Szerszámkitöltés (befröccsöntésről utónyomásra átváltás)
Hőelvonás paraméterei (T, V, t, stb.)
Technológiai paraméterek hatása
A termék minőségére
Méretekre (zsugorodások)
Feszültségekre, vetemedésekre (fröccs, utónyomás, sebesség)
2 nap Fröccs-technológiai stabilitásának megitélése,
Paraméterek ingadozásának hatása a minőségre
Fröccsöntési minőségi táblák értelmezése
Minőségi felügyeletek beállítása, aktiválása
Technológia optimalizálása
Fröccsöntés jellegzetes hibái
   Szerszám felfogáskor, gyártás indításkor
   Alapanyag előkészítéskor
   Megömlesztéskor
   Fröccsöntéskor
   Lehűtéskor, kidobáskor
Leggyakrabban előforduló hibák
Hibák megjelenési formái
   esztétikai (beszívódás, összecsapás, felhősödés, matt foltok)
   mérethibák (tűrésmező alakulása, befolyásolási lehetőségek)
   alakhibák (zsugorodásból és feszültségből adódó deformációk)
   festhetőség (tamponozás, szitázás, lakkozhatóság (festék megfolyás, repedezés, kifehéredés okai)
   szilárdsági problémák (ütésállóság, ismételt igénybevételi ellenállás, stb.)
3 nap Fröccsöntési hibák felismerése, analizálása
Az előző pontokban említettek közül melyik a gyökér ok, s az hogy befolyásolja a későbbi folyamatokat
A hibák csoportosítása (esztétikai-, méret-, szilárdsági- vagy egyéb hiba)
A hibák kijavításának stratégia megtervezése, mikor szükséges
   anyagváltás
   gépváltás
   szerszámmódosítás
   technológiai változtatás
   termék geometria, vagy egyéb termékre vonatkozó előírás felülvizsgálata
A hiba kijavítása és az azt követendő teendők
Az üzemben leggyakrabban előforduló selejtes termékek átnézése
Problémás termékek vizsgálatának konzultációs átbeszélése