Minőségbiztosítóknak
A fröccsöntő technológusok, gépbeállítók sokszor „megvezetik” a minőség ellenőrzéssel foglalkozó kollégákat. Az általuk elkövetett fröccsöntési hibákat palástolva az anyagra és gyártószerszámokra hárítják a felelősséget. Gyakorlati oldalról világít rá a tanfolyam, mire érdemes odafigyelni a fröccsöntő üzemben, a beszállítók akkreditálásánál és az áru átvételénél.
- Minőség-ellenőrzés és a termelési önköltségek, milyen összefüggések és hogyan alakítják a nyereséget.
- Milyen technológia paramétereket kell rögzíteni és időnként ellenőrizni.
- Hogyan lehet könnyen ellenőrizni a minőségtáblák használatával a fröccstechnológia ingadozását.
- Hogy kell megítélni a technikai és szakmai felkészültségét egy fröccsöntő üzemnek.
- A rajzon hogy kell kiválasztani 3-4 méretet, amely az összes többire iránymutató lesz (s ezért a többit nem érdemes mindig ellenőrizni).
| 1 nap | Műanyagtermékgyártás |
| MEO befolyásolási lehetősége gazdaságosságra, termelékenységre | |
| A fröccsöntött termékek árának elemei | |
| anyag-, üzemi-, vállalati-, bérköltségek és nyereség | |
| Jogos, jogtalan elvárások a MEO részéről | |
| Selejtcsökkentés lehetőségei és hatása a veszteségre, nyereségre- | |
| Fröccsöntés technológiája | |
| Megömlesztés, adagolás beállítása fröccsöntőgépeken | |
| Fröccssebességek és fröccsnyomás összehangolása | |
| Szerszámkitöltés (befröccsöntésről utónyomásra átváltás) | |
| Hőelvonás paraméterei (T, V, t, stb.) | |
| Technológiai paraméterek hatása | |
| A termék minőségére | |
| Méretekre (zsugorodások) | |
| Feszültségekre, vetemedésekre (fröccs, utónyomás, sebesség) | |
| 2 nap | Fröccs-technológiai stabilitásának megitélése, |
| Paraméterek ingadozásának hatása a minőségre | |
| Fröccsöntési minőségi táblák értelmezése | |
| Minőségi felügyeletek beállítása, aktiválása | |
| Technológia optimalizálása | |
| Fröccsöntés jellegzetes hibái | |
| Szerszám felfogáskor, gyártás indításkor | |
| Alapanyag előkészítéskor | |
| Megömlesztéskor | |
| Fröccsöntéskor | |
| Lehűtéskor, kidobáskor | |
| Leggyakrabban előforduló hibák | |
| Hibák megjelenési formái | |
| esztétikai (beszívódás, összecsapás, felhősödés, matt foltok) | |
| mérethibák (tűrésmező alakulása, befolyásolási lehetőségek) | |
| alakhibák (zsugorodásból és feszültségből adódó deformációk) | |
| festhetőség (tamponozás, szitázás, lakkozhatóság (festék megfolyás, repedezés, kifehéredés okai) | |
| szilárdsági problémák (ütésállóság, ismételt igénybevételi ellenállás, stb.) | |
| 3 nap | Fröccsöntési hibák felismerése, analizálása |
| Az előző pontokban említettek közül melyik a gyökér ok, s az hogy befolyásolja a későbbi folyamatokat | |
| A hibák csoportosítása (esztétikai-, méret-, szilárdsági- vagy egyéb hiba) | |
| A hibák kijavításának stratégia megtervezése, mikor szükséges | |
| anyagváltás | |
| gépváltás | |
| szerszámmódosítás | |
| technológiai változtatás | |
| termék geometria, vagy egyéb termékre vonatkozó előírás felülvizsgálata | |
| A hiba kijavítása és az azt követendő teendők | |
| Az üzemben leggyakrabban előforduló selejtes termékek átnézése | |
| Problémás termékek vizsgálatának konzultációs átbeszélése |
